A escolha dos materiais para o transformador principal de um transformador de potência afeta diretamente sua eficiência, vida útil e segurança. Normalmente consiste em três categorias principais: materiais condutores, materiais magnéticos e materiais isolantes.
Materiais condutores: os enrolamentos principais do transformador geralmente usam cobre eletrolítico ou alumínio de alta{0}}pureza. Os condutores de cobre possuem melhor condutividade e maior resistência mecânica, portanto são mais comuns em transformadores de grande-capacidade ou críticos; condutores de alumínio são mais baratos e mais leves, e também são usados em alguns equipamentos de pequena e média-capacidade. A camada externa do condutor é geralmente coberta com verniz isolante ou material isolante de papel para evitar curtos-circuitos e descargas parciais.
Circuito Magnético: O núcleo de ferro geralmente é feito de chapas de aço silício-laminadas a frio-orientadas e laminadas juntas. Este material possui alta permeabilidade magnética e características de baixa perda, o que pode efetivamente reduzir as perdas de ferro e melhorar a eficiência do transformador. As chapas de aço silício são isoladas por um revestimento isolante para evitar a formação de circuitos de correntes parasitas, reduzindo assim a geração de calor e melhorando a estabilidade operacional.
Isolamento e materiais auxiliares: Os transformadores principais utilizam amplamente papel isolante, óleo isolante (óleo mineral ou óleo éster natural), resina epóxi e outros materiais. Em transformadores principais-imersos em óleo, o óleo do transformador não serve apenas como isolamento, mas também dissipa o calor; papel isolante é usado para isolamento entre enrolamentos e entre camadas; e a estrutura externa usa principalmente aço como gabinete e estrutura de suporte para garantir resistência mecânica geral e capacidade de resistência a curtos-circuitos.
